Lufthansa: Tarta en el cielo

Preactor 300 FCS está actualmente ayudado a LSG Sky Chefs UK Ltd a gestionar hasta 100.000 comidas por semana para vuelos. Centrándose exclusivamente en el área de conjunción de la comida, esta estimado que Preactor ha incrementado en un 15 % el nivel de productividad.

LSG (Lufthansa Service Group) Sky Chefs da trabajo a 400 personas durante el veranos en el centro de operaciones del aeropuerto de Manchester

La compañía abastece a unas 20 compañías aéreas diferentes, sirviendo desde Europa, los Estados Unidos hasta el lejano oriente. El objetivo es la preparación de las comidas de la forma más eficiente posible y manteniendo en todo momento la frescura de la misma.

“Uno de los mayores retos que hemos tenido que afrontar es la tirantez de fechas limite,” explica el director de planificación, Steve Everitt. “Las aerolíneas son incapaces de determinar con seguridad el número de pasajeros hasta 24 horas antes del vuelo, y aun así, no es 100 % fiable debido al numero de reservas que hay en el último minuto. Una vez recibidos los datos suficientes, nosotros hemos de crear todas las comidas teniendo en cuenta niños, vegetarianos, etc.”

El objetivo esta enfocado a planificar la demanda de pasajeros y utilizar Preactor para dimensionar los requerimientos tanto de personas como de materias primas siempre teniendo en cuenta tiempo y presupuestos. Una vez conocidos los datos reales, redefiniremos cantidades para poder llegar a una planificación certera.

“Esta revisión, no dará el dimensionamiento requerido o si por lo contrario, debemos modificar el esquema definido” continua Steve Everitt. “Preactor es un sistema muy visual. El diagrama Gantt es muy sencillo de analizar y fácilmente interpretable por todo el mundo, hasta por personas no acostumbradas a trabajar con sistemas.”

“Otra gran ventaja de Preactor es la posibilidad de crear nuestros propios entornos de ¿y si?, escenarios sencillos en los que con un simple drag & drop podemos remodelar nuestra planificación.”

A LSG Sky Chefs no le ha supuesto ningún problema la transición desde sus tradicionales hojas Excel a las nuevas funcionalidades de Preactor. Esto a si gracias por un lado, a la aportación de Kudos Solutions, distribuidor oficial de los sistemas de Preactor. Y por el otro, a la sencillez de implantación de Preactor, permitiendo a los mismo usuarios trabajar con el sistema desde el primer momento.

“Durante la primera semana mantuvimos los dos sistemas trabajando en paralelo,” añade Steve Everitt “Fue muy rápida la adecuación del personal al nuevo sistema y debido a ello la productividad incremento rápidamente, primero un 10 % y, hasta un 15 % final. Es aquí donde las empresa pueden incrementar su beneficio, produciendo comidas de la forma más eficiente.”

Steve Everitt tiene planteado empezar una nueva implantación de Preactor para la gestión de inventarios y equipamientos de cocina muy pronto. “No prevemos ningún problema técnico,” concluye. “A diferencia de otros productos que hemos usado, Preactor es un paquete sólido y completo.”